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MHV-10Z-V3.0全自动维氏硬度计

MHV-10Z-V3.0全自动维氏硬度计

产品名称: 全自动维氏硬度图像处理系统

型号:MHV-10Z/V3.0

主机:MHV-10Z

附件:见附件技术方案

控制系统:尚材 HV-V3.0系统

一、硬度计介绍

1.1 数显维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品,显示屏使用大LCD屏幕,造型新颖、美观,具有良好的直观性、可操作性和可靠性。硬度计在机械上采用精密的结构设计,在光学上采用高倍率物镜和数显式测微目镜等先进技术。采用闭环式加载控制系统,使试验力精度提高,示值的重复性及稳定性佳。

1.2 硬度计壳体由铝浇铸造,较之铁板焊接而成的壳体更加的牢固坚硬,不容易变形;升降结构为蜗轮蜗杆,上下传动时更加平稳,摩擦损耗小;丝杆外层镀硬铬,减少摩擦损耗,使之能够长期使用没有误差;丝杆两侧双槽设计,上下移动更加稳定,垂直晃动不超过2丝;电机采用ORIENTAL MOTOR日本进口电机PK266D28A-L,保证试验力加载的稳定性及精确性。

1.3 硬度计还可根据用户特殊需求配置,能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄,适用于测量微小、薄形试件、表面渗镀处理后的零件和对玛瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的显微和努氏硬度的测定,是科研机构、工厂及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。

二、MHV-10Z/V3.0硬件配置

MHV-10Z 数字式液晶维氏硬度计:一台

1.1试验载荷:2.942(0.3kgf)、4.903(0.5kgf)、9.807(1kgf)、19.61(2kgf)、24.52(2.5kgf)、29.42(3kgf)、49.03(5kgf)、98.07(10kgf)共8档

1.2 加载方法:直接数字控制,自动完成加、卸试验负荷。

1.3 压头:HV 压头一个。

1.4 物镜:40×和 10×各一个。

1.5 压头、物镜转换:自动。

1.6 目镜:10×数字式目镜一个。

1.7 目镜光路转换:自动。

1.8 目镜最大测量长度:在 400×下为 200um ,在 100×下为 800um。

1.9 压痕长度数字显示分辨率:0.1um;硬度数字显示取 0.1HV。

1.10 实验力保持时间:5-60 秒。

1.11 样品最大高度 180mm;样品最大宽度 130mm。

1.12 自动工作台范围:50×50 mm一件(最小格值 0.01 mm)。

1.13 薄膜面板操作,数字显示测试结果。

1.14 d1 和 d2 测量时手动测微目镜。

1.15 通讯接口 RS232:一个。

1.16 打印机接口:一个。

1.17 内置打印机:一个。

1.18 液晶显示面板。

1.19 十字试台:一件。

1.20 水平仪:一件。

1.21 随机配备维氏标准硬度块:700-800HV1、700-800HV10   各一块。

1.22 随机配辅助工具,保险丝管等备件。

1.23 仪器防尘罩:一件。

1.24 产品用户手册:一份。

1.25 产品合格证、验收单等。

 

三、软件方案

尚材 HV-V3.0自动维氏硬度测量系统,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术,通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了半自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。

 

1、组成

 

 

HV-V3.0自动维氏硬度测量系统中,计算机主机通过 RS232 串口,控制维氏硬度计的动作并接收硬度计的相应信息;计算机主机通过 RS232 串口,控制平台控制箱并通过平台控制箱,控制自动载物台移动并接收相应信息;维氏硬度计所压的压痕的光学信号,通过数字摄像头成像在计算机显示器上,再通过自动、手动读数,测得维氏硬度值。

 

 

本系统具有对硬度计主机直接控制的功能。同时具备自动测量、手动测量等多种硬度值测量方式,精确度高、重复性好。测量结果可以 WORD、EXCEL 等多种格式输出。

 

2、主要功能

系统联动:通过硬度计串口通讯,实现系统与硬度计联动。

压力联动:硬度计试验力转换时,系统感知试验力变化并实时显示在系统中。

转塔联动:软件控制硬度计进行物镜—压头之间相互切换,无需人工控制硬度计。

加载联动:软件控制硬度计进行加载,无需人工控制硬度计。

测量联动:软件控制硬度计转塔、加载并直接读取维氏硬度值。

光学联动:软件控制硬度计聚焦,也可进行微调。

图像采集:实时显示硬度图像,可存储、打印图像。

 

自动测量:自动找出压痕的四个顶点,速度快,数据准,有多种专业算法以适用不同压痕。连打连测、即打即测、指定坐标打压。

自动寻点:在压痕的四个顶点附近点取,系统自动寻找最佳顶点,大大降低人为误差。

对角测量:点取压痕的左上及右下角,即可读出硬度值。

四点测量:点取压痕的四个顶点,读出硬度值。

微力测量:特别设计专业功能,可将微小压试验力(10gf,25gf,50gf)下的压痕实时放大且不降低分辨率,提高测量精度。

硬度换算:依据国家标准,自动进行布氏—洛氏—维氏—努氏等多种硬度数值转换,实时显示。

图文报告:自动记录测量数据,自动生成硬度—深度曲线,保存或打印硬度—深度曲线及所有压痕测量值。保存或打印压痕图像及当前压痕硬度值。所有报告按 WORD 文档保存。

结果统计:将多个压痕的测量结果以 EXCEL 数据格式导出,并自动统计测量次数、硬度最大值、最小值、平均值、均方差等。

3、性能特点

联动控制:系统通过串口通讯,感知试验力变化、控制硬度计转塔、加载并直接读数。

自动位移:配置高精度 X-Y 自动平台。

自动识别:领先的压痕自动识别技术,在 0.3 秒内读出 D1/D2 和 HV 值。

性能稳定:对非镜面抛光、光线不匀,不在中心的压痕均可自动读取。

功能强大:手动读数、自动读数、硬度换算、深度硬度曲线、压痕图像、图文报告功能。

使用方便:通过硬度块进行定标,符合用户日常习惯。半天培训,即可正常使用。

自动读数:独创自动读数算法,对多种压痕进行自动读数,速度快、准确性高。

重复性好:自动读数重复性高,满足用户专业要求。

自动扫描:能够自动扫描出试样边缘。

4、主要技术指标

4.1、计算机主机:联想品牌机(2G 内存,500G 硬盘, 19 寸宽屏液晶屏)

4.2、HP 彩色喷墨打印机

4.3、适用操作系统:WINDOWS XP、VISTA

4.4、数字成像系统

高分辨率:130 万像素(1280X1024)

高速采集:1280X1024 分辨率:25 帧/秒;

高清晰度:黑白图像,清晰度更好;

靶面尺寸:1/2 英寸

4.5、X-Y  自动载物台

台面尺寸:100 X 100 X50 毫米

最大行程:50X50 毫米

最小步距:小于 1 微米

移动速度:可调;

控制方式:手动控制、电动控制、计算机控制;

4.6.X-Y  物台计算机控制模式

定位移动:物台直接移动到软件设定位置;

定点移动:选择试样上任一点,移动到压头下方;

定向移动:鼠标点击控制载物台进行八个方向任意移动,移动步距可设置;

任意移动:鼠标拖拽载物台向任意方向移动,便于用户浏览试样表面情况;

变速移动:平台移动时,共有二档(快速和慢速),速度可选、可调;

其他功能:原点位置任意设置、自动复位、机械限位等多种专业功能,满足各种需求;

4.7.测量方式

自动模式——自动载物台移动+自动调焦+自动读数

手动模式 1——自动加载+手动目镜刻线测量

手动模式 2——手动移动载物台+手动调焦+自动/手动测量

4.8.自动读数/手动读数

自动读数时间:单个压痕读数时间约 300 毫秒;

自动测量精度:0.1 微米;

自动测量重复性:±0.8% (700HV/500gf,成像清晰)

手动读数:手动点取,自动寻点、4 点测量、2 对角线测量;

4.9.结果保存/输出

存储/输出测量数据及实验参数,包括 D1,D2,HV,X,Y 等;

存储/输出有效硬化层深度曲线报告;

存储/输出图像;

四、用户需知

1.在下例条件下检定并正常工作

1.1 室温 20±5°C 室内相对湿度不大于 70%。

1.2 在无振动和清洁的环境中。

1.3 周围无腐蚀性气体。

1.4 仪器应安放在稳固的工作台上

1.5工作台距离地面:高 0.65m×宽 0.65m×长 2m。

2.操作人员请详阅用户手册。

3.用户提供的电源必须要有大型接地线,以确保安全。

4.电源应 AC220V+/-10% 50HZ。

5.用户不得自行拆卸仪器零部件,出现问题时,首先查阅用户手册,或向供应商咨询联系。

6.配备 1-2 名操作使用人员。

五、仪器使用注意事项

1.仪器必须插在有稳压电源的插座上。

2.用户在操作单机测量时(不用计算机测量)每次开机后需进行一次调零,在正常使用过程中不需要调零。使用计算机测量时,由于已经过标尺标定,与主机测微目镜无关,故无需调零。

3.如果压痕不在物镜的中心位置上,可以通过物镜座上的三个螺丝调整压痕之中心位置。

4.用户不得自行拆卸仪器零部件,出现问题时,首先查阅用户手册,不能解决时与我公司联系。

5.用主机测量及用计算机软件测量,即使测同一压痕,测得数值会不一样。这是正常的,因为计算机测量时,像放大到 1600×,而用主机测量时只有 400×,测量误差直接影响到最终的数字值,但不会很大。

6.由于 10×物镜与被测像平面之间距离为 0.4mm,很容易操作失误使40×物镜表面损坏,因此在聚焦像平面时一定要小心。

7.压头表面应保持清洁,可用棉花及酒精、乙醚的混合剂清洁。

8.试样的被测表面与试样放在仪器工作台的定位面,要求平行,否则打出压痕不规则,影响测量精度。

六、质量售后服务、培训

1.对提供的整套仪器质量,承担全部责任。

2.自在需方现场验收后的壹年内实行生产质量的“三包”服务,非生产质量原因,收取损坏件费用。

3.“三包”期后,实行收费维修服务(损坏件费用及差旅费)。

4.在需方出现仪器使用有问题时,可及时与供方联系,供方在当场或 24 小时内给予答复,若必须到现场解决时,供方派工程师到现场。

5.免费提供软件升级。

6.培训:供方负责对需方操作人员进行技术培训。

7.供方愿配合需方在使用过程中如需方需要供方给予技术上的帮助,(如局部改进,软件改进等)供方始终会尽力给予支持。

七、基本配置

序号

名称

数量

1

MHV-10Z 主机

1台

2

附件箱

1只

3

10×测微目镜

1只

4

10×物镜

1只

5

40×物镜

1只

6

十字工作台

1个

7

水平调节螺钉

4个

8

电源线

1根

9

保险丝

2只

10

十字螺丝刀

2把

11

标准硬度块700-800HV1、700-800HV10

各1块

12

水平仪

1只

13

防尘罩

1只

14

主机使用说明书

1份

15

产品合格证书

1份

16

保修卡

1份

17

光学适配镜

1根

18

USB 加密狗

1只

19

摄像头

1个

20

软件光盘

1个

21

控制专用连接线

1根

22

RS232数据连接线

1根

23

电动平台

1只

24

电动平台控制器

1只

25

联想计算机:(双核处理器,2G 内存,500G 硬盘,19 寸液晶屏)

1台

 

26

HP 打印机

1台

27

软件使用手册

1份

 

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